催化燃燒工業(yè)廢氣處理設(shè)備能處理多高濃度的有機(jī)廢氣？

 

催化燃燒工業(yè)廢氣處理設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-8000mg/m3)有機(jī)廢氣的凈化，也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮的催化燃燒系統(tǒng)。燃燒工業(yè)廢氣處理設(shè)備是活性炭再生的熱源，是凈化有機(jī)廢氣的設(shè)備，是保證有機(jī)廢氣凈化效果的關(guān)鍵設(shè)備。

 

適用范圍:

 

風(fēng)量***、濃度低、成分多、無(wú)回收價(jià)值的有機(jī)廢氣；

 

可用于幾乎所有有機(jī)廢氣和惡臭氣體的處理，可用于有機(jī)化工、油漆制造、油漆、印刷、印刷、家用電器、***緣材料、油炸食品等多種行業(yè)排放的各種有機(jī)廢氣。

 

可處理的有機(jī)物質(zhì)類型包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚和烴。

 

催化燃燒工業(yè)廢氣處理設(shè)備的部件說明；

 

耐火過濾器——由***殊的多層金屬絲網(wǎng)組成，可以阻止火焰通過，過濾掉氣體中較***的污物，是這種凈化裝置的安全裝置之一；

 

換熱器——板式結(jié)構(gòu)，其功能是利用催化反應(yīng)釋放熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率和降低加熱電能；

 

預(yù)熱室——用電熱管加熱，提高進(jìn)氣溫度，達(dá)到催化反應(yīng)條件；

 

熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；；

 

催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)催化劑組成，是本凈化裝置的核心；

 

防爆裝置——模具泄壓孔式，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能及時(shí)開裂泄壓，防止事故發(fā)生；

 

催化燃燒行業(yè)的整個(gè)廢氣處理設(shè)備是一個(gè)整體，換熱器、預(yù)熱裝置和催化反應(yīng)室融為一體，形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流順暢的機(jī)體。工業(yè)廢氣處理設(shè)備設(shè)有兩個(gè)溫度控制點(diǎn)，用于監(jiān)測(cè)電加熱溫度和有機(jī)氣體的氧化分解溫度。整個(gè)裝置的加熱溫度設(shè)定在250 ~ 280℃，反應(yīng)溫度設(shè)定在400℃。為了保證催化劑的使用壽命，整個(gè)裝置的高工作溫度為450℃。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備周圍采用耐高溫、阻燃的保溫材料，厚度為100毫米，確保外殼溫度低于50℃。

 

催化劑:

 

該貴金屬催化劑以堇青石蜂窩陶瓷體為載體，以Al2O3為***二載體，以鈀、鉑等貴金屬為主要活性成分制備而成，分散速率高，分布均勻，加快了反應(yīng)速度，降低了反應(yīng)溫度。常規(guī)規(guī)格型號(hào)為150 mm * 150 mm。

 

產(chǎn)品性能***征:

 

①操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制；

 

②低能耗:設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度高時(shí))僅需15 ~ 30分鐘；

 

③安全可靠:工業(yè)廢氣處理設(shè)備配有滅火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)；

 

④低阻力、高凈化效率:采用浸漬先進(jìn)貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷催化劑；

 

⑤使用壽命長(zhǎng):催化劑一般10年更換一次，載體可再生。

 

適用范圍:

 

催化燃燒爐適用于噴霧干燥設(shè)備的廢氣處理和石油化工、制藥行業(yè)排放的有害氣體的凈化。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)的要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱再利用和節(jié)能的目的。

 

1.機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的凈化有機(jī)溶劑混合氣體。

 

2.適用于化工廠、制藥廠、油漆廠、合成樹脂廠、薄膜廠、有機(jī)化工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化。

 

3.適用于醇類、醛類、苯類、烯烴類等化學(xué)物質(zhì)(氣體)的凈化。